2008年、当社はZippo社と協力してチタン製ライターシェルを製造する過程で、チタンは信頼性が低く不安定であり、スタンピングシェルのスクラップ率が80％にも上ることを発見しました。私たちは、チタン素材の民生の道はまだ始まったばかりであると認識し、民生用チタン製品の研究開発の道を歩み始めました。研究開発プロセスは非常に困難であり、宝鶏市人民政府の科学研究資金によって支援されています。当社は政府資金と前年度の利益を活用し、電子硬度計、材料精密分析装置、材料引張試験機などチタン材料の研究開発に必要なあらゆる設備を購入し、国産チタン材料を一つ一つ分析してきました。それぞれの長所と短所を区別するためです。小バッチスタンピング、小バッチ試作、四本ロール圧延機のプロセスシーケンスをサポートする会社に、圧延から真空焼鈍炉の着地まで、民生分野のチタン材料のボトルネックを直接解読し、チタン加工ステップを徐々に改善し、改善しますチタン材料のプレス加工と引張性能を向上させ、歩留まりを向上させます。
長年の実験研究の結果、チタン材を伸ばすには、横方向の破断伸びと縦方向の破断伸びの引張降伏点が基本的に同じであり、母材から完成品までの引張降伏点の60％を達成する必要があることが分かりました。ローリング変形、各クロスローリング、板差は均一です。また、チタン材料と金型の間に引張ピンが形成されるのを防ぐために、引張材料の表面を酸化する必要があることもわかりました。これらの発見は、1mmチタン延伸ジッポーライターケースの歩留まりが98%に達するのに役立ち、中国永康チタンカップ産業の生産プロセスに適用され、優れた結果をもたらし、同社の知名度を大幅に高めました。同時に、当社はチタン業界への無料申請プロモーション、口コミを実施し、製品適用のためのさまざまなポートを拡大し、チタン材料の難しい加工と完成品の高価格の問題を大幅に軽減します。
同じチタン産業用途の文脈において、当社は 2015 年に生産規模を拡大し、Senkimir 20- ロールミル 450 を購入し、2017 年に正式に導入されました。2018 年、中国政府の環境保護への取り組みは前例のないものでした。そして、民間市場における高汚染の表面研磨作業場は徹底的に是正された。これに関連して、当社は、チタンカップ、ディナースプーンなどの民生用引張部品のチタン素材の加工を高真空、高温環境で洗浄し、チタンの表面とチタンの表面を区別するために再度解読します。ステンレス鋼、チタン表面氷処理プロセスを実現します。つまり、1150度の断熱90分で小さな氷の花を実現し、1150度の炉に2回加熱して大きな氷の花の生産プロセスを実現します。さらに、チタンの溶接後の色の違いの問題に従って、850度の高温洗浄により自然な色に戻ることができることを研究しました。その原理は、真空環境で表面の汚染物質を揮発させることです。アイスフラワー処理はチタンの応用を大幅に改善し、他の金属を区別し、人件費を節約し、より環境に優しく無公害です。マテリアルプロモーションの過程で、同社は顧客の製品プロモーションを無料で支援し、顧客から認められています。
2020年の疫病の際、同社はスーパーフォイル研究用に特別な最先端の圧延プロセスを開発し、チタン合金GR5の難しい加工のボトルネック期間を打破した。そして2024年には、スポットマザーコイルは0.1mm * 320mm *Cの重さで1.5トンに達し、その応用分野は航空機のハニカムパネル、ドアのレザーパネル、折り畳み式携帯電話などの3C業界のハイエンド製品をカバーします。 、銀幕バックプレーン。
チタン産業への技術的貢献により、同社の会長兼主任技術者である陳建興氏は陝西科学技術大学から認められ、外部講師の任命状を授与されました。同時に、陳CEOはチタン業界での20年以上の経験を陝西科技大学の教授や学生に提供し、理論と実践を融合させ、将来的にチタン業界により良い貢献ができるよう支援した。